機(jī)械動力頭專業(yè)定做推薦貨源 高密振飛機(jī)械
2020-11-04
銑削動力頭是如何密封的？
密封裝置的作用主要在于它可以防止?jié)櫥瑒闹鬏S組件或者傳動部件中泄露出來。這樣不僅可以保護(hù)動力頭的工作環(huán)境，而且可以節(jié)約資源的利用，可以有效的防止冷卻液的進(jìn)入，也能大大減少機(jī)床零件的侵蝕，有效的延長銑削動力頭的使用壽命。
動力頭的密封主要包括兩個方面，一方面是指主軸的密封，另一方面是軸承端處的密封。
銑削動力頭中密封裝置的設(shè)計需要留意兩個部門，一個是主軸的密封，另一個是軸承端處的密封。這兩方面的密封工作，一定要做好，才能有效的保證動力頭的密封性。密封裝置的作用在于防止?jié)櫥瑒闹鬏S組件及傳動部件中泄露，這樣可以保護(hù)工作環(huán)境不受污染，同時也能夠節(jié)約資源，防止冷卻液從外邊進(jìn)入部件，減少機(jī)床零件的侵蝕，延長其使用壽命。正確的去關(guān)注這些故障，找到了更適合的方法來解決，才是動力頭用戶為關(guān)系的問題。
動力頭的密封主要包括兩個方面，一方面是指主軸的密封，另一方面是軸承端處的密封。隨著流出量不斷增加，氣動鉆孔動力頭的有效進(jìn)給行程就會變短，這樣對加工可能會造成影響。在動力頭的設(shè)計中主傳動的運(yùn)動設(shè)計和各變速組中齒輪的傳動比都長短常重要的，但是密封裝置的設(shè)置比這兩種都要來的重要一些。動力頭的密封需要嚴(yán)格執(zhí)行，才能更有效的保證產(chǎn)品的質(zhì)量，才能確保銑削動力頭在裝入組合機(jī)床中更好的發(fā)揮其效應(yīng)。
振飛機(jī)械-小型龍門動力頭
一、機(jī)床用途：
龍門數(shù)控鉆床主要用于矩形管/板/結(jié)構(gòu)件類零件的鉆孔/沉孔/倒角/輕銑。
二、機(jī)床結(jié)構(gòu)：
1、機(jī)床主要由床身、工作臺、龍門、動力頭、數(shù)控系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成。
2、龍門數(shù)控鉆床機(jī)床采用床身工作臺固定，龍門移動的形式。
3、床身、立柱，工作臺，龍門為HT250鑄造結(jié)構(gòu)件，支架為矩形管焊接件，加工前經(jīng)高溫退火，半精加工后二次退火去除應(yīng)力，然后再精加工，可保證機(jī)床精度穩(wěn)定,床面采整體鑄鐵工作臺精銑出T型槽，臺面數(shù)控精磨而成，保證工作臺面精度。
4、龍門數(shù)控鉆床共有3個數(shù)控軸，床身上裝有重型直線導(dǎo)軌，龍門可沿導(dǎo)軌作縱向運(yùn)動（x軸），龍門橫梁上也裝有直線導(dǎo)軌，溜板可沿導(dǎo)軌作橫向運(yùn)動（y軸），溜板上裝有滑塊，動力頭上裝有導(dǎo)軌，動力頭可在溜板上作垂直方向運(yùn)動（z軸），x、Y、z軸都采用數(shù)控伺服電機(jī)加滾珠絲杠驅(qū)動。平行支架：中心距有200mm和250mm2種，用戶可以隨意選擇任何一種中心距的支架。
5、動力頭主軸采用精密主軸，主軸電機(jī)驅(qū)動，可根據(jù)需要無級調(diào)速。主軸可通過BT30夾頭裝夾鉆頭或銑刀，精度更高，實(shí)現(xiàn)高速切削。
6、機(jī)床采用水冷，配備冷卻液供給、回收、循環(huán)系統(tǒng),配備自動油路潤滑系統(tǒng)，保證直線導(dǎo)軌與滾珠絲杠的平穩(wěn)長久有效工作。
7、控制采用眾為興數(shù)控系統(tǒng)，電驅(qū)采用伺服電機(jī)驅(qū)動，配備RS232接口和彩色顯示屏，中文操作界面，可現(xiàn)場/外部USB輸入工件，操作簡便，配備全數(shù)字高速手輪，使您的操作更方便快捷。
攻絲動力頭絲錐斷裂的原因有哪些？
導(dǎo)致攻絲動力頭絲錐斷裂的原因：
1、速度太快，導(dǎo)致扭力過大。每一種型號的攻絲動力頭都有一個轉(zhuǎn)速范圍，不能超過攻絲動力頭的額定大轉(zhuǎn)速
2、底孔孔徑與絲錐不匹配。如果動力頭長時間不使用，要清潔干凈，涂上防銹油后放置在干燥處保存。譬如，加工黑色金屬材料M5×0.5螺紋時，用切削絲錐應(yīng)該用選擇直徑4.5mm鉆頭打底孔，如果誤用了4.2mm鉆頭來打底孔，攻絲時絲錐所需切削的部分必然增大，進(jìn)而使絲錐折斷。建議根據(jù)絲錐的種類及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑，如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級的。
3、操作不當(dāng)。加工盲孔螺紋時，當(dāng)絲錐即將接觸孔底的瞬間，操作者并未意識到，仍按未到孔底時的攻絲速度給進(jìn)，或排屑不暢時強(qiáng)行給進(jìn)導(dǎo)致絲錐折斷。建議操作人員加強(qiáng)責(zé)任心。
4、未使用切削液或選擇不當(dāng)。攻絲過程中會產(chǎn)出大量的熱量，尤其是一些有色金屬其延展性較強(qiáng)，需要有針對性地選擇好切削液。
5、同心度不夠。攻絲開始時，絲錐起步定位不正確，即絲錐的軸線與底孔的中心線不同心，在攻絲過程中扭矩過大，這是絲錐折斷的主要原因。
6、攻件材質(zhì)問題。攻件材質(zhì)不純，局部有過硬點(diǎn)或氣孔，導(dǎo)致絲錐瞬間失去平衡而折斷。
教你如何更換動力頭的皮帶輪
工業(yè) 自動化是未來工業(yè)發(fā)展的必然趨勢。動力頭，作為組合機(jī)床、專用機(jī)床等機(jī)械設(shè)備的重要組成部分，被越來越多的行業(yè)進(jìn)行了廣泛的應(yīng)用。那么在日常的使用中，如果鉆孔動力頭出現(xiàn)快進(jìn)行程有偏差該怎么辦呢。其中在汽摩配件、水暖閥門、五金制造、電子電器、空調(diào)配件、航空配件等行業(yè)的應(yīng)用為廣泛。由于市場對這些配件的需求極大，產(chǎn)產(chǎn)量高，因此動力頭的使用頻率也非常高。動力頭使用次數(shù)多了，皮帶輪難免會磨損，皮帶難免會開裂。這是，我們更換皮帶輪或皮帶就可以讓動力頭繼續(xù)工作。下面。就是振飛機(jī)械小告訴大家換皮帶輪的要領(lǐng)。
一步：卸下皮帶輪箱蓋
二步、用內(nèi)六角扳手松開電動板的4顆內(nèi)六角螺絲
三步：松開定位螺栓，降下電機(jī)緩解皮帶的張力
四步：用固定扳手一邊固定皮帶輪墊圈，一邊擰松固定螺絲。
五步： 將要交換的皮帶輪各裝入電機(jī)軸和主軸上
六步：裝上皮帶輪墊圈和固定螺絲
七步：請邊確認(rèn)皮帶的張力邊定位螺栓提起電機(jī)，調(diào)節(jié)皮帶的張力
八步：裝好皮帶輪箱蓋
